稱重配料控制系統(tǒng)原理

一、產(chǎn)品概述
1、所需配件：
稱重模塊3只或4只、顯示儀表1個(gè)、五孔接線盒1個(gè)、連接線若干米（根據(jù)實(shí)際情況而定）
2、稱重的實(shí)現(xiàn)：
把3只或4只稱重模塊固定在料罐的三個(gè)或四個(gè)支撐腳下，然后把4只稱重模塊的信號(hào)線（五芯線）按照正確的排列線序連接到不銹鋼接線盒里，再從接線盒里引一條主信號(hào)線出來連接到顯示儀表的傳感器接口上，這樣就可以正常稱重了 
3、控制閥門開關(guān)的實(shí)現(xiàn)：
在上述工作結(jié)束的情況下，從顯示儀表的控制接口接一條信號(hào)線（三芯線）出來，連接到進(jìn)料或放料控制閥門的電機(jī)上，就可以實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)控制了，線的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況而定。
例如：在顯示儀表上設(shè)定一個(gè)重量值為500kg，設(shè)定完成后開始進(jìn)料，當(dāng)進(jìn)料重量達(dá)到500kg時(shí)，顯示儀表會(huì)自動(dòng)給出一個(gè)繼電信號(hào)或4-20毫安模擬量信號(hào)，通過控制接口的信號(hào)線傳送到控制閥門的電機(jī)上，然后進(jìn)料閥門自動(dòng)關(guān)閉。

二、稱重配料控制系統(tǒng)原理顯示儀表說明
1、簡(jiǎn)介：
采用高速的Σ-△模數(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)。適用于電子配料秤、定值秤、分選秤等控制場(chǎng)合，同時(shí)具有上下限報(bào)警、峰值保持功能。
2、基本功能：
3路光隔離開關(guān)量輸入，3路開關(guān)量 (內(nèi)置3路繼電器)輸出控制
高精度A/D轉(zhuǎn)換，可讀性達(dá)1/30000
5點(diǎn)非線性修正
換表無需重新標(biāo)定，只需輸入原儀表的參數(shù)即可使用
集加/減法秤/分選秤/上下限報(bào)警/峰值保持等功能于一體
定量值、提前量、上下限、節(jié)點(diǎn)延時(shí)等參數(shù)可根據(jù)應(yīng)用自由設(shè)置
加/減法秤模式下可選1-2種配料，分選秤模式下可選外控/自檢/自由上下限模式
3、技術(shù)參數(shù)：
準(zhǔn)確度等級(jí)：3級(jí)，nind=3000
AD轉(zhuǎn)換方式：Σ-△轉(zhuǎn)換方式
AD轉(zhuǎn)換碼：24bit
轉(zhuǎn)換速度：80次/秒
輸入信號(hào)范圍：-19mV～+19mV
輸入靈敏度：≥1uV/e
非線性：≤0.01%F.S
滿量程溫度系數(shù)：≤8PPM/ ℃
傳感器供橋電源：DC：5V；350mA
傳感器連接個(gè)數(shù)：1~8

稱重配料控制系統(tǒng)原理

三、稱重模塊 
1、簡(jiǎn)介:
可以把罐體或其它結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為稱量裝置
稱重模塊可以把罐體或其它結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為稱量裝置，從而增加過程控制能力。,主要用于靜態(tài)稱重，如罐體、料斗、攪拌設(shè)備以及其它用于儲(chǔ)料和配料的裝置，可用于機(jī)械衡的機(jī)電改造。稱量范圍 ：0.3-50T
2、詳細(xì)介紹：
  自動(dòng)復(fù)位功能
  支撐螺栓，防止設(shè)備傾覆
  三種頂板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以消除熱脹冷縮帶來的稱量誤差
  優(yōu)質(zhì)合金鋼鍍鎳或不銹鋼材質(zhì)
  采用不銹鋼焊接密封傳感器
  可選絕緣材料墊，減少顫動(dòng)、震動(dòng), 和熱傳遞

四、稱重傳感器模塊不銹鋼接線盒 
1、簡(jiǎn)介：
防水防浪涌式不銹鋼接線盒，適用于電阻應(yīng)變片式傳感器，傳感器的阻抗為350-800Ω，激勵(lì)電壓為5-15VDC(TVS管Umax=18V)
2、基本功能：
并聯(lián)式、串聯(lián)式可選，并聯(lián)式為JXH-xB，
串聯(lián)式為JXH-xC（x為可連的傳感器的只數(shù)）
四線、六線、八線三種規(guī)格可選
采用高精度電位器
接線方式為壓接、焊接可選（并聯(lián)式）
配有TVS管（18V）防浪涌沖擊（并聯(lián)式）
10線接線盒可定制
3、技術(shù)參數(shù)：
調(diào)整范圍
以350Ω傳感器為例：串聯(lián)式約為5%
并聯(lián)式約為3%
以700Ω傳感器為例：串聯(lián)式約為3%
并聯(lián)式約為2%